Linea di produzione per tubi per irrigazione a goccia rotondi

Il sistema di smistamento e trasporto dei gocciolatori adotta una struttura centrifuga e può smistare oltre 600 gocciolatori/min. È dotato di funzioni di rilevamento della quantità di gocciolatori, allarme in caso di quantità insufficiente e dispositivo anti-inceppamento, per garantire un’alimentazione sufficiente durante la produzione ad alta velocità.

La testa della filiera, dal design esclusivo, garantisce pressione stabile, controllo preciso delle dimensioni e dello spessore della parete e facilità di regolazione. Inoltre, è possibile personalizzare stampi per coestrusione a due o tre strati in base alle esigenze. Le superfici del corpo dello stampo, della filiera e del mandrino sono sottoposte a un trattamento speciale per ridurre il coefficiente di attrito, aumentare la velocità di flusso del materiale fuso, facilitare la pulizia e prolungare la vita utile.

La punzonatrice adotta il più recente sistema di rilevamento senza contatto dei gocciolatori. Il sistema di punzonatura ad alta velocità, preciso e servoazionato, trasmette rapidamente i segnali di punzonatura e garantisce la precisione della posizione dei fori, risolvendo così i comuni errori di posizionamento e i problemi di scostamento elevato riscontrati sul campo.

Il traino adotta un sistema servoazionato, caratterizzato da struttura semplice, risposta rapida e un elevato livello di sincronizzazione con la velocità dell’estrusore, garantendo una produzione altamente efficiente. Inoltre, offre una lunghezza di serraggio effettiva maggiore e una forza di serraggio regolabile, evitando efficacemente la deformazione e l’ovalizzazione dei tubi a parete sottile durante il traino.

L’avvolgitore completamente automatico è progettato internamente e consente l’avvolgimento, il cambio della bobina, il taglio, la reggiatura e lo scarico automatici. L’unità di reggiatura adotta interamente un sistema di controllo servoazionato per garantire la stabilità nel funzionamento prolungato. L’accumulatore in dotazione immagazzina automaticamente i tubi durante il cambio della bobina e controlla la velocità di avvolgimento, fornendo un tempo di compensazione. L’impiego dell’avvolgitore completamente automatico offre la massima garanzia per una produzione stabile e ad alta velocità, consente di risparmiare sui costi di manodopera e migliora notevolmente l’efficienza del lavoro.