Specifiche tecniche
Descrizione del prodotto

Questa linea di produzione è utilizzata per produrre tubi barriera all’ossigeno in EVOH a 3 o 5 strati, come PE-RT/EVOH, PEX/EVOH, PB/EVOH e PA/EVOH. Per la coestrusione vengono utilizzati diversi estrusori. Il sistema gravimetrico, insieme al sistema di controllo sincrono, consente di regolare in anello chiuso la velocità della vite dell’estrusore e la velocità della linea, ottenendo un peso per metro uniforme, riducendo i tempi di avviamento, risparmiando materie prime e rendendo il funzionamento più intelligente e pratico. Dopo diversi aggiornamenti tecnologici, la velocità dell’attuale linea di produzione può raggiungere 80m/min;
La testa di filiera per tubi in EVOH, progettata e brevettata, garantisce una distribuzione uniforme dello spessore della parete e un controllo altamente preciso delle dimensioni del tubo. I forgiati della testa di filiera vengono sottoposti a tempra e rinvenimento, lavorati con centri CNC ad alta precisione e successivamente lucidati a specchio e cromati, garantendo così l’affidabilità a lungo termine della testa di filiera



La vasca del vuoto adotta un sistema automatico di controllo del grado di vuoto, per garantirne la stabilità. Il calibratore brevettato specifico per EVOH assicura dimensioni del tubo altamente precise e un funzionamento stabile ad alta velocità della linea di produzione.
Viene utilizzata una avvolgitrice automatica per tubi di ultima generazione, dotata di funzioni automatiche di avvolgimento, cambio bobina, taglio, reggiatura e scarico, senza intervento manuale. L’accumulatore con funzione di controllo della tensione offre un tempo di buffer per il cambio della bobina e garantisce la sincronizzazione con la velocità di avvolgimento. L’impiego dell’avvolgitrice automatica per tubi offre solide garanzie per il funzionamento stabile e ad alta velocità delle linee di produzione, riducendo i costi di manodopera e migliorando notevolmente l’efficienza operativa.
Viene utilizzato il sistema di controllo PLC programmabile Siemens, che consente il controllo remoto tramite PC o dispositivi mobili e il monitoraggio in tempo reale dello stato operativo, oltre alla raccolta automatica delle informazioni di magazzino, realizzando così una soluzione completa per l’Industria 4.0.
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